搪玻璃管道的焊接標準

　　搪玻璃管道是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。所以，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
　　焊接修補至搪玻璃管道時(shí)，須嚴格按照其焊接標準進(jìn)行操作，否則無(wú)法更好地保證反應堆設備的焊接質(zhì)量。那么反應釜設備的焊接標準是什么呢？讓我們一起看看。
　　1.所有焊縫均應進(jìn)行內窺鏡和x光無(wú)損檢測，并符合檢驗標準。確保焊縫牢固、光滑、平整，符合相關(guān)衛生要求。
　　2.應記錄搪玻璃管道的所有焊接點(diǎn)(包括焊接參數)，操作員應持有焊工資格證書(shū)。
　　3.搪玻璃管道焊接后，應對壓力容器和管道進(jìn)行試壓、酸洗和鈍化處理。
　　4.焊接外墻表面時(shí)，應在玻璃襯層周?chē)采w鹽，以免被點(diǎn)焊熔渣損壞。
　　請注意，對焊接工作的檢查是非常重要和必要的，例如，搪玻璃管道焊接不良造成的損壞并不少見(jiàn)。不合格的焊接點(diǎn)應返工，返工后應按上述標準繼續檢驗，直至問(wèn)題得到解決。為了保證焊接質(zhì)量，焊接工作應由持有專(zhuān)業(yè)資格證書(shū)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
　　因此在焊接搪玻璃管道時(shí)，我們須嚴格遵循其相關(guān)標準，以便更好地保證焊接質(zhì)量。同時(shí)在焊接過(guò)程完成后，應進(jìn)行詳細的焊接質(zhì)量檢查。 

　　搪玻璃管道先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類(lèi)似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側面弧度半徑r為6～50mm，然后根據反應釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內壁上，焊縫處處理圓滑過(guò)度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應物料流動(dòng)狀態(tài)，提高了反應效率。搪玻璃設備運行中停車(chē)后的檢驗國內、國外高品質(zhì)的制造商都選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以制造過(guò)程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。