搪玻璃管道維護說(shuō)明

　　搪玻璃管道是一種常見(jiàn)的工業(yè)管道，其主要特點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和高溫抗壓能力。在化工、石油、醫藥等行業(yè)中廣泛應用。
　　一、搪玻璃管道技術(shù)規范性能：
　　1、許用壓力：國標的搪玻璃管道夾套內工作壓力≤0.6MPa，釜內工作壓力依據合同規定而有所不同。
　　2、許用溫度：攪拌容器使用溫度0～200℃，儲罐容器使用溫度0～150℃；搪玻璃管道耐溫差急變性，冷沖擊：110℃，熱沖擊：120℃。搪玻璃管道加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行。
　　3、搪玻璃層厚度：搪玻璃管道的搪玻璃層厚度在0.8～2.0mm之間；搪玻璃管道附件的玻璃層厚度在0.6～2.3mm之間。
　　4、耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規定的厚度內，用20KV的高頻電火花檢查玻璃層時(shí)，搪玻璃面不導電。
　　5、耐腐蝕性：能耐各種濃度的無(wú)機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥百分之30，溫度≥180℃的濃磷酸和強堿除外）。
　　6、不粘性：具有光滑潔凈的表面，不宜。
　　二、搪玻璃管道的安裝：
　　1、吊裝須在規定的部位（如夾套的吊環(huán)）上進(jìn)行。吊裝時(shí)應盡量避免搖晃，不得碰撞，以免損傷瓷面。
　　2、搬運不帶包裝箱的設備和零件時(shí)，只能使設備上吊環(huán)、罐耳、支腳等件受力，不能使接管、箍、卡子等脆弱部件受力。搪玻璃管道要嚴格注意輕起輕落，避免振動(dòng)和碰撞，搬運時(shí)不應滾動(dòng)、滑動(dòng)及撬動(dòng)。
　　3、安裝搪玻璃管道前應拆開(kāi)各部件詳細檢查瓷面，看是否有損壞之處，如無(wú)損壞方可進(jìn)行安裝。
　　4、密封襯墊應根據工作介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)及濃度、溫度選擇。使用石棉襯墊時(shí)，應先將其泡入沸水中至軟方可使用，否則不易壓緊。
　　5、法蘭連接的好壞直接影響設備的使用壽命，因此安裝時(shí)要特別注意。擰緊法蘭螺栓時(shí)要注意沿對角線(xiàn)成對的逐漸均勻擰緊，不應一次就完全擰緊，否則會(huì )因局部應力而使瓷面損壞。為了獲得良好的密封，較好在初次擰緊后通入蒸汽，使墊變軟時(shí)在完全擰緊。
　　三、使用時(shí)應注意事項：
　　1、搪玻璃管道應按照規定之工作壓力、溫度等進(jìn)行使用，不得超壓、超溫。
　　2、搪玻璃管道不宜應用于下列介質(zhì)的反應和儲存，否則將會(huì )因腐蝕而較快損壞。
　?、?任何濃度和溫度的氫氟酸。
　?、赑H≥12且溫度≥100℃的堿性介質(zhì)。
　?、蹪舛仍?百分至30以上，溫度≥180℃的磷酸。
　?、芩釅A交替的反應。
　?、莺x子的其他介質(zhì)。
　　四、設備的維護保養：
　　為了保證搪玻璃管道有較長(cháng)的使用壽命，須加強設備的維護保養。
　　1、使用搪玻璃管道完畢后，應詳細對瓷面進(jìn)行檢查，如發(fā)現有裂紋和脫瓷等損壞時(shí)，則須修補后方可繼續使用。
　　2、由于介質(zhì)泄露，會(huì )使外殼受到腐蝕，故需進(jìn)行清洗，并應注意保護防銹層的完整。
　　3、搪玻璃管道為了防止夾套內的腐蝕及保證傳熱性能良好，須定期對夾套進(jìn)行清洗，建議使用1.5～2﹪的氯酸鈉溶液，洗滌3-4小時(shí)后放出，然后再用清水沖洗。
　　搪玻璃管道的耐磨性極好，采用玻璃材質(zhì)制作的氣力輸送彎頭，使用壽命是其它材質(zhì)彎頭的10倍以上。而且玻璃不容易與其他化工材料、腐蝕性材料發(fā)生反應，因此十分適合化工行業(yè)對腐蝕性材料的運輸。

2023.9.16  ZG